2月10日，随着长株潭城铁综合Ⅰ标管片厂最后一组管片顺利“下线”，至此，长株潭城铁盾构管片生产完美收官圆满完成公司赋予的使命。历经3年多的责任担当和不懈努力在2015年新春前夕为长株潭城铁项目再添一个“好彩头”

长株潭城铁管片厂位于长沙市开福区芙蓉北路。厂区占地面积86亩。固定投资接近3000万元，配备有一套完整的、先进的混凝土生产、钢筋自动化生产、管片流水线生产系统，项目中心实验室依照铁路工程一级实验室配置，长株潭城铁管片厂被国家铁路总公司质量监督总站评价为铁路工程标准化混凝土和管片生产工厂， 自2012年9月形成生产能力，管片厂团队上下同欲、和衷共济、众志成城站在为公司创品牌、创效益的高度，以“制度管理标准化、人员配备标准化、过程控制标准化”为抓手，以“不让一片不合格产品走进隧道”为追求，深入推进工厂标准化和钢筋生产系统自动化建设，深入推进项目精细化管理落地生根。长株潭城铁管片厂先后克服了存放场地受阻、原材料供应不均衡、城市管理约束、村民干扰、冰雪冻雨冬季生产等困难。累计完成盾构管片生产38512片，并创下日生产15环的最好成绩。同时，管片厂以“走出去”的战略立足项目、放眼市场，在满足长株潭城铁项目盾构管片和混凝土供应的同时还实现了为长沙地铁、南湖路湘江隧道管片的“外销”！

长株潭城铁项目管片厂在创造出经济和社会效益的同时更创造出重大科研成果--管片钢筋自动生产设备系统的成功引入和应用，管片钢筋加工作为钢筋混凝土管片生产最重要的一个工序环节，长期以人工操作简单机具手工加工为主。存在劳动力投入大、生产效率低、焊接质量不稳定、加工车间频繁吊运安全风险高等弊端。目前国内现有管片钢筋笼整体加工设备及加工工艺尚属空白。管片钢筋自动化生产设备系统主要由线材棒材剪切模块、单片弧形网片型模块、立体钢筋成型模块、半成品储运模块四大模块组成，涉及到机械、液压、电气等方面的技术内容，具有系统集成度高、焊接质量好、工作效率高、安全风险小等优势。该系统推进过程历时3个阶段--调研论证阶段、引进组装阶段、调试验收阶段，期间王梦恕、洪开荣、许光、刘招伟、魏忠良、孙振川等业界技术权威参与了不同阶段的课题论证和技术指导。管片钢筋自动化生产设备系统经过3年技术攻关已经成为技术成熟、效益明显具有完整的自主知识产权的管片工业化生产系统。将对提升企业核心竞争力、树立以人为本、科技领先的企业形象发挥一定的引领作用。