10月13日，宜昌清水过江（长江）隧洞项目传来捷报，应用于工程建设的“清江号”双通道泥水盾构机在江南分水井顺利始发，正式开启过江掘进之旅，标志着项目全面进入盾构施工的新阶段。

宜昌清水过江隧洞位于宜昌市宜都市和猇亭区，是宜昌首条过江隧洞，承担着清江优质水源跨江输送的重要任务。隧洞线路总长约1623米，开挖洞径6.47米，采用明挖竖井+盾构法施工。其中，进行盾构始发作业的江南分水井内径35.6米、外径40.4米，井深71.2米，是我国水利工程最大直径竖井。受长江江底复杂水文条件影响，盾构沿线地质条件复杂多变。过程中需穿越全断面砾岩地层，对盾构刀具磨损极大，而且江底的高水压环境易引发渗漏、地层失稳等风险，对盾构设备的整机可靠性要求极高。

本次始发的“清江号”开挖直径6.47米，整机总长115米，虽“身形小巧”，却是江底掘进的“施工利器”。为提高盾构机在复杂工况下穿江掘进的适应性，项目团队结合施工需要对盾构机的岩层耐磨、高压防渗、防滞排卡顿性能开展了专项优化：配备泥水直排+螺旋机排渣双通道系统，能高效应对江底空腔、刀具磨损、水压波动等风险，保障出渣顺利、掘进平稳；搭载同步注浆、应急防护等系统，精准匹配江底复杂环境，全方位保障施工安全与掘进精度。此外，针对始发井底作业空间受限、设备拼装精度要求高等施工难点，项目团队科学谋划，采用分体始发工艺，编制完善始发专项方案与应急处置预案，反复开展地质研判、掘进参数复核及洞门加固验收工作，并对现场管理及作业人员组织专项安全培训与技术交底，有序推进各结构部件高效转运、精密拼装、系统联调等全流程作业，为盾构始发和安全掘进筑牢基础。

下一步，项目将秉持精益求精的建设理念，严格落实安全、质量管理各项要求，强化掘进全过程动态监测与安全管控，有序推进后配套延伸安装等关键工序，稳步推进项目建设提质提速。作为“引清入宜”水资源配置体系的关键组成部分，宜昌清水过江隧洞工程建成后，对优化区域水资源格局、筑牢城市供水安全屏障具有重要战略意义。同时，也将为国内沿江地区大直径深竖井、长距离砾岩过江隧洞和大竖井盾构分体始发施工积累实践经验、提供技术范本。